紡糸不織布の従来の製造プロセス:
生の綿 -開口部とクリアリング - カーディング - クロスレイジング - マルチロール製図 - 脱脂と漂白 - スパンレース - 乾燥 - ワインディング - 完成品
既存の紡績技術の製造プロセスは、最初に生綿を脱脂し、漂白し、次に紡績、乾燥、風、および完成品を準備することです。つまり、すべての雑貨と不純物が一緒に漂白されます。この種の杭の漂白プロセスは、エネルギーと材料の大きな無駄、および高コストによって特徴付けられる。また、医療用ドレッシングとして最も重要なことは衛生と不純物フリーです。この種の漂白綿は、最初に脱脂と漂白です。その後の洗浄、網、および紡績プロセスは、再び綿を汚染した。
スパンレース技術の技術的変革:
本プロジェクトでは従来のプロセスで脱脂・紡績工程のシーケンスが変更され、原料として綿を使用する場合に小さな不純物を除去することが困難であるという問題を回避し、製品の清浄度をさらに向上させました。
生産プロセスの変換
生の綿 -オープニングとクリアリング - カーディング - クロスレイジング - マルチロール製図 - スパンレース - 脱脂と漂白 - 乾燥 - ワインディング - 抗菌仕上げ - 完成品
環境に優しい綿製生地、環境保護、清潔さ、抗菌性は、非漂白された高品質の生綿を原料として、「生綿開きのクリーニング綿を開いた綿カードクロスレイドマルチロール製図 -スパンレース脱脂および漂白乾燥-抗菌仕上げ製品」製造プロセスを通じて、その主な特徴です。紡績前の生綿は、脱脂・漂白されていない純天然綿です。綿ウェブ中の微細な不純物を最初に除去し、次に脱脂することができます。まず、小さな不純物が吸着し、除去しにくいという問題は回避され、製品はさらに改善される。製品の清浄度は、不純物によるスクラップやリワークの可能性を低減すると同時に、漂白中のエネルギーと材料の消費量を削減し、コストを削減し、環境負荷を軽減します。
