スパンボンド生地とスパンレース生地はどちらも不織布ですが、その構造と製造プロセスには明確な違いがあります。
スパンボンド生地は、熱的、機械的、または化学的方法を使用して、ランダムに配置された繊維を機械的に結合して粘着性のある生地にすることによって製造されます。 通常、繊維は連続フィラメントであり、紡糸口金から引き出され、コンベア ベルト上でランダムなパターンに配置されます。 次に、繊維は、ポイントツーポイントボンディング、ニードリング、または水流交絡などのさまざまな技術を使用して一緒に接着されます。 得られた生地は、強度や耐摩耗性などの優れた物理的特性を備えた、緻密で均一な構造を備えています。
対照的に、スパンレース生地は、化学結合剤を使用して繊維を絡ませて不織布にする湿式堆積プロセスを使用して製造されます。 繊維、通常は綿やポリエステルなどの短繊維繊維を水に分散させ、一連のスクリーンとローラーを通過させてウェブを形成します。 化学結合剤がウェブに塗布され、その後カレンダーロールに通されて均一性と物理的特性が向上します。 得られた生地は、スパンボンド生地と比較してより開放的で多孔質な構造を持ち、より優れた空気透過性と透湿性を実現します。
スパンボンド生地とスパンレース生地の主な違いは、その構造と製造プロセスです。 スパンボンド生地は良好な物理的特性を備えた緻密で均一な構造を持っていますが、スパンレース生地はより通気性と透湿性が高く、より開放的で多孔質な構造を持っています。 この構造と特性の違いにより、スパンレース生地は、医療用包帯、フィルター、生理用ナプキンなど、強度、柔らかさ、通気性の組み合わせが必要な用途に使用できます。
スパンボンド生地とスパンレース生地は、構造や特性の違いに加えて、製造プロセスや原材料の要件も異なります。 スパンボンド生地は、化学結合剤を使用するスパンレース生地と比較して、必要なエネルギーと化学薬品が少ない機械的結合方法を使用して製造されます。 ただし、スパンボンド生地に使用される原材料は通常、連続フィラメントであるため、スパンレース生地に使用される短ステープル繊維と比較して、より複雑な製造設備が必要になります。
全体として、スパンボンド生地とスパンレース生地は両方とも不織布であり、構造、特性、製造プロセスに明確な違いがあります。 適切な生地の種類の選択は、強度、柔らかさ、通気性、コストなどの特定の用途要件によって異なります。
