スパンボンド不織布の生産で遭遇する問題と解決策

スパンボンド不織布の製造で遭遇する問題と解決策

1.ポリエステルコットンの異常繊維の種類

（a）モノフィラメント：不完全な繊維を伸ばすと、繊維は異常染色を引き起こし、スパンボンド不織布の染色なしでの影響は少なくなるが、水または針布の人工皮革基布は深刻な影響を及ぼす。 （2）とシルク：2つまたは3つ以上の繊維が一緒に張り付いた後に伸びると、この種の繊維は異常染色を引き起こし、スパンボンド不織布の染色なしでの影響は少なくなりますが、水または針布の人工皮革基布は深刻です影響。 （3）ゼラチン：伸長期間中、スパンボンド不織布は壊れた絹または糸を生成し、繊維を硬質綿にまったく伸ばさないようにする。 この製品は、一次グルー、二次グルー、3レベルグルーなどに分けることができます。これらの異常な繊維は、しばしば綿のネットフォーミングやバックなどの問題を引き起こす衣類に付着しています。スパンボンド不織布この材料のファブリック製品は深刻な品質欠陥を引き起こす可能性があります。 （4）オイル綿なし：自動車が運転しているために延長期間中、繊維に油が付かないため、通常、繊維は乾燥して暑くなります。スパンボンド不織布の製造プロセスは静電気によるもの、仕上げの半製品問題。

スパンボンド不織布の紡糸不燃性の理由

A：難燃効果の理由の方法とポリエステル綿は、次のとおりです：（a）20-22（空気中の21％酸素濃度の内容）の従来のポリエステル綿の限界酸素指数は、可燃性繊維の一種に属し、燃える簡単に点灯しますが、遅くなります。 （2）ポリエステルスライスを質的変性に変えると、硬い燃焼効果がある。 リン系化合物の主要変性剤である難燃性ポリエステル綿製造の変性ポリエステルスライスを使用したほとんどの長時間作用型難燃繊維、空気中の高熱および酸素中のリンのスパンボンド不織布使用は、良好な難燃効果の特性。 （3）ポリ脂質を不燃性にする別の方法は表面処理であり、これは多くの加工後に難燃効果を低下させると考えられている。 （4）ポリエステル綿は熱収縮する特性を有し、繊維が火炎に合ったとき、収縮により発火しにくく、適切な難燃効果を発揮する。 （5）ポリエステル綿は熱溶融性が高く、ポリエステル綿の溶融落ち現象も取り除くことができる

3つの低融点繊維が最も適した処理定性温度である

答え：既存の低融点繊維は110℃、融点があるが、日本は4080、韓国、南アジア、4080、4080 4080は約150℃または遠方にする必要があるかどうか温度は低融点繊維軟化温度です完全に溶ける。 したがって、スパンボンド不織布を加熱処理し、設計温度を最終化する際に最も適切なのは、最低要件の150℃×3分という低温の大部分に従うべきです。

4.紡績中の静電気の原因スパンボンド不織布

答え：静電気問題の間のスパンボンド不織布生産、主に繊維と空気の含水率が低すぎるために衣服に接触すると、以下の数に分けることができます。（a）天気があまりにも乾燥していて、湿度が十分ではありません。 （2）繊維に油分がない場合、繊維に帯電防止剤はない。 ポリエステルコットンの水分率は0.3％であるため、帯電防止剤が不足すると製造時に静電気が発生します。 （3）繊維の含量が低いと、相対的な静電気の量によって静電気が発生することがあります。 （4）シリコーンのポリエステルコットンは特殊な分子構造を持っているため、水の上に油がほとんどなく、静電気の生成中に比較的容易に発生し、滑りやすい程度と静電気が正の比率で感じられ、滑りやすいシルクの綿静電気。