不織布印刷プロセスは、主にオンライン染色とオフライン染色の2つのプロセス方法を採用できます。
オンライン染色プロセス：ルースファイバー→オープンコットン→カーディング→スパンレース→フォーム染色（接着剤、塗料、その他の添加剤）→乾燥→巻き取り。 なかでも、発泡染色を使用する利点は、エネルギーを節約できることですが、不均一な染色という欠点があります。
オフライン染色工程：スパンレース不織布→布送り→パディング（接着剤、コーティング、その他の添加剤）→予備乾燥→テンター乾燥またはドラム乾燥→巻き取り。
不織布印刷プロセス：
印刷の際は、粘度を上げるために増粘剤に塗料、接着剤、対応添加剤、水を加えたカラーペーストを添加し、ローラー印刷機で不織布に印刷して接着します。乾燥プロセス中。 薬剤は自己架橋し、不織布に着色剤を固定します。
不織布の生産ラインを例にとると、オンライン印刷プロセスは、ルースファイバー→オープンコットン→カーディング→スパンレース→ディッピング→印刷（塗料と添加剤）→乾燥→巻き取りです。 その中で、浸漬プロセスは、パディング（2浸漬および2ローリング）法、またはフォーム浸漬法を使用することができます。 このプロセスを持たない工場もあります。 これは主に、顧客&＃39;の製品品質要件とアプリケーション分野によって決定されます。
印刷工程は主にローラー印刷法を採用しています。 ロータリースクリーン印刷は、メッシュをブロックしやすいため、不織布印刷には適していません。 転写印刷法を使用した装飾不織布もいくつかありますが、この方法の印刷コストは高くなります。 繊維原料には一定の要件があります。
塗料とバインダーの方法で、染色/印刷プロセスは短く、効率が高く、コストが低く、関連するアプリケーション分野の要件を完全に満たすことができます。 さらに、この方法はシンプルで実装が簡単で、さまざまなファイバーに適しており、エネルギー消費量が少なく、環境保護に役立ちます。 そのため、一部の特殊製品を除いて、ほとんどの不織布製造工場では、塗料の染色/印刷方法を使用しています。
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