不織布の分類

不織布は、繊維産業で最も若く、最も有望な新興分野です。 私の国の不織布産業は遅れて始まりましたが、急速に発展しました。 開発の初期段階では、不織布は主に衣料産業でアクセサリーとして使用されていました。 社会経済や科学技術の急速な発展に伴い、不織布の新製品や新技術が日々変化し、その適用範囲はますます広がっています。

不織布の正確な名前は、不織布または不織布でなければなりません。 私の国の国家標準GB/T 5709-1997「繊維不織布の用語」では、不織布を次のように定義しています。摩擦、凝集、接着、またはこれらの方法の組み合わせによって作られた、配向またはランダムに配置された繊維。 紙、織物、編み物、房状、および湿式圧延のフェルトを除く、シート、ウェブ、またはバット。

紡績や織りを必要としない生地であるため、繊維のステープルファイバーまたはフィラメントを配向またはランダムに配置してウェブ構造を形成し、機械的、熱的結合、または化学的方法で強化します。

不織布の分類

不織布は、従来のテキスタイルの原理を打ち破り、短いプロセスフロー、速い生産速度、高出力、低コスト、幅広い用途、および多くの原材料源の特徴を備えています。 新世代の環境にやさしい素材です。 燃焼をサポートし、毒性がなく、刺激がなく、色が豊富など。

不織布の製造に使用される繊維は、主にポリプロピレン（PP）とポリエステル（PET）です。 さらに、ナイロン（PA）、ビスコース、アクリル、エチレン（HDPE）、およびビニール（PVC）があります。

用途に応じて、不織布は使い捨て型と耐久型の2種類に分類されます。

製造工程によると、次のように分けられます。

1スパンレース不織布：スパンレースプロセスは、繊維ウェブの1つまたは複数の層に高圧の微細な水流を噴霧して、繊維が互いに絡み合うようにすることです。これにより、繊維ウェブを強化し、一定の温度を得ることができます。力。

2熱接着不織布：熱接着不織布とは、繊維状または粉末状のホットメルト結合補強材を繊維ウェブに添加し、次に繊維ウェブを加熱、溶融、冷却し、強化して布にすることを指します。

3パルプエアレイド不織布：エアレイド不織布は、クリーンペーパーおよびドライレイド不織布とも呼ばれます。 エアレイド技術を使用して木材パルプ繊維板を単繊維状態に開き、エアレイド法を使用してウェブ形成カーテン上で繊維を凝縮し、次にファイバーウェブを布に強化します。

4ウェットレイド不織布：ウェットレイド不織布は、水媒体に入れられた繊維原料を単繊維に開封すると同時に、異なる繊維原料を混合して繊維懸濁液パルプを製造するものです。 湿った状態では、それはウェブに形成され、次に布に補強されます。

5スパンボンド不織布：スパンボンド不織布は、ポリマーが押し出されて引き伸ばされて連続フィラメントを形成し、フィラメントがウェブに配置され、次にファイバーウェブが自己結合、熱結合、化学結合された後です。 ウェブを不織布に変えるための組み合わせまたは機械的補強方法。

6メルトブロー不織布：メルトブロー不織布のプロセス：ポリマー供給---溶融押出---繊維形成---繊維冷却---成形ウェブ---布に補強します。

7ニードルパンチ不織布：ニードルパンチ不織布は、乾式不織布の一種です。 ニードルパンチ不織布は、パンク針のパンク効果を利用して、ふわふわの繊維ウェブを布に補強します。

8ステッチボンド不織布：ステッチボンド不織布は、乾式不織布の一種です。 ステッチボンディング法では、縦編みのコイル構造を使用して、繊維ウェブ、糸層、不織布（プラスチックシート、プラスチック薄肉など）フォイルなどを製造します。不織布を作ります。

9親水性不織布：主に医療および衛生材料の製造に使用され、肌に傷を付けずに手触りを向上させます。 たとえば、サニタリーナプキンやサニタリーパッドは、親水性不織布の親水性機能を利用しています。